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Unsere Fertigungsprozesse – Ihr Gewinn Ihre Ansprüche spiegeln sich in unseren Fertigungsprozessen der Metallverarbeitung wider. Bis Ihr Produkt allen Wünschen entspricht, stanzen, biegen, kleben, montieren, formen und schweißen wir das Material – bis zum idealen Ergebnis. Stanzen (Transfer) Stanzen (Folgeverbund) Ziehoperationen Laserschneiden Schutzgasschweißen Punktschweißen Gewindeformen Bolzen, Schrauben, Muttern schweißen Montage von kleineren Baugruppen Kanten Sägen von Profilen, Rohren etc. Drehen Fräsen Erodieren Rommeln/Gleitschleifen

Wir bearbeiten Werkstücke mit einer hochmodernen und präzisen Laserschneidanlage "ENSIS" des Herstellers AMADA. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen im Umfang x=3000mm und y=1500mm möglich. Folgende Materialstärken bearbeiten wir mit der Anlage: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm ALMG3 bis 20 mm Selbst bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Das Brennschneiden zeichnet sich dadurch aus, dass das Material durch den Laserstrahl nur bis zur Zündtemperatur erhitzt wird. Als Schneidgas wird Sauerstoff eingesetzt. Somit verbrennt das Material und oxidiert. Zusammen mit der zusätzlichen Verbrennungsenergie schmilzt das Oxid. Der Schneidsauerstoff treibt die Schlacke aus der Schnittfuge. Typisches Material ist unlegierter Stahl (Baustahl). Beim Schmelzschneiden wird das Material durch den Laser unmittelbar aufgeschmolzen. Wie beim Sublimationsschneiden wird auch hier ein inertes Gas, meist Stickstoff, als Schneidgas eingesetzt, um die Schmelze aus der Schnittfuge zu drücken. Dieses Verfahren ist typisch für das Schneiden von legiertem Stahl (Edelstahl). Bei allen Verfahren ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. So wird verhältnismäßig wenig Material aufgeschmolzen. Die Laserenergie wird sehr effizient eingesetzt. Die Wärmeeinbringung in das Material ist gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit: Lasermat 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Amada LC3015 F1NT | Wechseltisch 3 m x 1,5 m

Das Laserschneiden von Metall zählt zu den präzisesten, flexibelsten und wirtschaftlichsten Arten des Schneidens von Metall und ist heutzutage einfacher und effektiver denn je. Das Laserschneiden wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Formen exakt und schnell verarbeitet werden sollen. Gerade im industriellen Bereich erfreut sich das Verfahren großer Beliebtheit, da nahezu jedes Metall damit bearbeitet werden kann. Unser leistungsstarker und effizienter Laser eignet sich ideal zum Laserschneiden von Metall in unterschiedlichen Dicken und überzeugt durch eine hohe Produktivität. Die zügigen Prozessgeschwindigkeiten und präzisen Ergebnisse sind nur einige Vorteile unseres innovativen CO2-Lasers. Der Laserschnitt erreicht dabei eine fast perfekte Genauigkeit und Toleranzen von maximal plus/minus 0,1 mm können gewährleistet werden. Das wird dadurch begünstigt, da der Schnittspalt in der Regel nur so groß ist wie der Laserstrahl. Höchste Qualität bedeutet für uns maximale Präzision. Diese spielt eine wichtige Rolle, da alle Bauteile optimal und ganz nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten werden sollen. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind. Die Vorteile des Laserschneidens Im Vergleich zum Stanzen, Fräsen oder Nippeln sorgt das Laserschneiden von Metall für einige wichtige Vorteile: Durch den Laser werden sehr schmale Schnittfugen mit hoher Präzision und in optimaler Qualität erzielt. Selbst feinste Formen können mit unterschiedlichen Werkstoffen umgesetzt werden. Ein Verzug ist bei dieser Methode sehr selten und je nach Material sind kaum Nachbearbeitungen notwendig. Darüber hinaus handelt es sich bei dem Trennverfahren um eine besonders kosteneffiziente Methode, da die Lasermaschinen aufgrund der Berührungslosigkeit kaum Verschleiß unterliegen. Da der Laser keine mechanische Kraft auf den Werkstoff ausübt, entfällt zudem das Spannen und die eventuelle mechanische Verformung. Höchste Präzision, Produktivität und Kosteneffizienz: Dafür stehen wir mit unserem Laser von Metallbau Mayer aus Rosenheim. Von der Serie bis zum Einzelteil können wir beim Laserschneiden von Metall alle gewünschten Teile ganz nach Ihren Anforderungen umsetzen. Ebenso garantieren wir eine zügige Lieferung, egal ob Einzelteil oder Serie. Sie können Ihre individuelle Anfrage sehr gerne rund um die Uhr stellen, innerhalb von 24 Stunden setzen wir uns mit Ihnen in Verbindung und klären Ihre individuellen Wünsche. Selbstverständlich können Sie uns auch Ihre Skizze zukommen lassen, die wir gerne für Sie auf ihre Machbarkeit hin prüfen. Wie funktioniert das Laserschneiden? Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, bei dem das zu schneidende Metall im Schnittspalt durch eine kontinuierliche oder gepulste Laserbestrahlung abgetragen wird. Dabei wird die vorgegebene Geometrie von einem präzisen Laserstrahl nachgezeichnet und das Material auf diese Art durchtrennt. Unser effizienter CO2-Laser kann auf diese Art Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer zerschneiden. Beim Laserschneiden wird je nach Materialstärke und Anforderung des Werkstücks generell zwischen drei verschiedenen Methoden unterschieden: Laserbrennschneiden Das Laserbrennschneiden erfolgt mithilfe des Schneidgases Sauerstoff. Dieses sorgt für exotherme Oxidationsprozesse, also freiwerdende Energie in Form von Wärme. Diese Methode eignet sich optimal für die schnelle Produktion von Teilen. Laserschmelzschneiden Beim Laserschmelzschneiden wird mit Inertgas gearbeitet, das als Schneidgas in die Schnittfuge eingeblasen wird und dadurch die Reaktion mit dem Luftsauerstoff unterbindet oder stark hemmt. Darüber hinaus

Wir haben für Sie konsequent automatisiert! ABATECH Laser- und Stanzzentrum: CNC Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Materialstärken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm NEU Faserlaser AMADA VENTIS mit Automatisierung und Anbindung ans Lager Neue Möglichkeiten für die Laserbearbeitung. Die NEUE bei ABATECH ist weltweit der erste Faserlaser zur Materialbearbeitung mit der LBC-Technologie ( Locus Beam Control) von AMADA Was bedeutet das für SIE? Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm, Stahl bis 25 mm kompromisslos schneiden. Höhere Produktivität. Die Schnittgeschwindigkeit ist teilweise mehr als doppelt so schnell wie die von vergleichbaren Lasern und die Kosten werden um 50% reduziert Höhere Qualität: Hervorragende Kantenqualität und Eliminierung von Gratbildung Weniger Stromverbrauch: Wesentliche Energieeinsparung, je nach Einsatzbedingungen bis zu 70% möglich Einsparung an CO2-Emmissionen: 300,55 Tonnen pro Jahr Faser-Laserschneidmaschine Amada ENSIS-3015 AJ Der Clou: Der Strahl passt sich dank der variablen Strahlanpassung automatisch der jeweiligen Materialart und -stärke an. So schneidet der Faserlaser je nach Materialqualität eine Dicke von bis zu 25 mm. Merkmale: Arbeitsbereich bis 3070×1550 mm Wirkungsgrade > 30% ca. dreimal so gut wie CO2 Laser bis zu 85% höhere Effizienz gegenüber CO2 Laser benötigt kein Lasergas NEU: Vollautomatischer Materialturm (TWINTOWER) für die Faserlaserschneidmaschine übernimmt das automatische Be- und Entladen der Paletten. Erhöhte Produktivität durch mannarmen Betrieb während der Nacht- und Wochenendschichten. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 5KW Merkmale: automatischer Be- und Entladeeinheit durch LiftMaster Wechseltisch-System Arbeitsbereich bis 3000×1500 mm schneidet Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm & Aluminium bis 10 mm Stanzzentrum Amada EMZ-3610 NT Merkmale: servo – elektrischen Antrieb Stanzkraft mit 300 kN Arbeitsbereich mit Nachsetzen bis 5000×1525 mm stanzt Materialstärken bis 3 mm Werkzeugaufnahme 45 Stationen, 4 Rotationen 8 Werkzeuge zum Gewinderollen/Gewindeschneiden

CNC-Laserschneiden Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. CNC-Laserschneiden Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Laserschneiden Die LASER Blechbe- & -verarbeitungs GmbH bietet hochpräzises Laserschneiden mit modernsten Anlagen, die Bleche bis zu 12,0 m × 3,5 m bearbeiten können. Mit einer Laserleistung von 5 kW können Stahlbleche bis zu 20 mm und Edelstahl bis zu 15 mm geschnitten werden. Die Anlagen ermöglichen auch das Schneiden von Rohren und Profilen und sind mit Funktionen für hochwertige Konturen und Schweißnahtvorbereitungen ausgestattet, was sie ideal für anspruchsvolle Metallbearbeitungsprojekte macht. service [Laserschneiden von Metall, Metall laserschneiden, Laserschneiden, Metalllaserschneiden, Laserschneidarbeit, Laserschneidung, Laser-Schneidarbeit, Metalle laserschneiden, Laserschneiden Dienstleistung, Laserschneidservice, Laserschneideservice, Laserschneidarbeiten, Laserstrahlschneiden, Laser-Schneid-Arbeiten, Laserblechbearbeitung]

Unsere präzisen Laserzuschnitte bieten maßgeschneiderte Lösungen für Blechteile aus verschiedenen Materialien. Mit modernster Lasertechnologie fertigen wir komplexe Geometrien und hohe Stückzahlen, die den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Neue Dickenbereiche, die bisher anderen Trennverfahren vorbehalten waren, sind mit Laser möglich und unterhalb dieser Abmessungen geht es deutlich produktiver als zuvor. Unser Highlight, der TruLaser 5030 mit 10kW Leistung, setzt neue Maßstäbe in der Metallbearbeitung. Neue Dickenbereiche, die bisher anderen Trennverfahren vorbehalten waren, sind mit Laser möglich und unterhalb dieser Abmessungen geht es deutlich produktiver als zuvor. Diese neue Technologie gibt es bei uns – ein deutlicher Schritt nach vorne in punkto Flexibilität.

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

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Sie möchten dreidimensional verformte Bleche mit komplexen Formen schneiden und bearbeiten? So ist der 3D Laser die optimale Fertigungsmethode. Unsere 3D Laser sind nicht nur genau, sie sind durch Ihre Effektivität auch sehr wirtschaftlich. Beim 3D Lasern wird eine Vorrichtung zum Einspannen des Materials benötigt. Danach können anhand der gängigen Datenformate die Schnitte einprogrammiert werden und los gehts... Das Verfahren eignet sich für Klein- sowie Großserien.

Die TTM FL170 ist eine hochmoderne 3D-Laserbearbeitungsanlage, die von der K. Moder GmbH eingesetzt wird, um präzise und effiziente Rohrbearbeitungen durchzuführen. Diese Anlage ermöglicht die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer mit hoher Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Mit einer Laserleistung von 2000 W und der Fähigkeit, Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 170 mm zu bearbeiten, ist die TTM FL170 ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Die TTM FL170 bietet wesentliche Vorteile wie schnelle Bearbeitungszeiten, hohe Präzision und eine flexible Anpassung an verschiedene Rohrgeometrien. Diese Eigenschaften machen die Anlage besonders attraktiv für Unternehmen, die auf zuverlässige und effiziente Rohrbearbeitung angewiesen sind. Die K. Moder GmbH setzt die TTM FL170 ein, um ihren Kunden hochwertige Bearbeitungslösungen zu bieten, die den Anforderungen moderner industrieller Anwendungen gerecht werden.

CNC-Laserschneiden, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße max. 4 x 2 m Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Vollautomatisierte Bearbeitung von bis zu 30 Tonnen Rohmaterial Unser CNC-Laserschneider bildet das Herzstück unserer Produktion. Die beeindruckende Anlage arbeitet vollautomatisiert. In ihren Rohmaterialturm passen bis zu 30 Tonnen Material auf zehn Palettenplätzen. Die Blechzuschnitte werden aus dem Turm selbständig auf den Laserschneidetisch befördert. Mithilfe des Laserstrahls lässt sich jede gewünschte und denkbare Kontur umsetzen – ob Logo oder Blindenschrift, Schlüssellöcher, Perforierungen oder Sollbruchstellen. Eine Robotereinheit saugt die fertig bearbeiteten Bauteile anschließend auf und legt sie auf Paletten ab. Flexible und hochpräzise Metallverarbeitung ohne anfallende Werkzeugkosten!

Wir verfügen über modernste Laseranlagen in der Platinenfertigung mit vollautomatisierter Lageranbindung und sind in der Lage, jede Herausforderung mit Zuverlässigkeit und Präzision zu meistern.

Laserschneiden von Metall mit einer Geschwindigkeit von bis zu 40m/min Die Vorteile des Laserschneidens: Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe thermische Werkstoffbeeinflussungen Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Kleinste Konturen schneidbar werkstoffgerechte Steuerbarkeit der Energieeinbringung berührungslose Bearbeitung geringer Verzug Unser Leistungsspektrum umfaßt: 3D-Bearbeitung Rohrarbeiten von 1 mm Ø bis 1400 mm Ø Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Ebene Blechbearbeitung Feinbearbeitung Stahl von 0,1 mm bis 20 mm CrNi-Stahl von 0,1 mm bis 20 mm Aluminium von 0,1 mm bis 12 mm

VIELSEITIGKEIT MACHT UNSERE LEISTUNGSPALETTE ZU EINER RUNDEN SACHE. Zur Bearbeitung von Rohren und Profilen ergänzt eine vollautomatische Rohrschneidanlage unser Fertigungsspektrum. Mit einem leistungsstarken Laser schneidet die Anlage dickwandige und großvolumige Zuschnitte, ohne an Produktivität zu verlieren. Durch automatische Maschineneinstellungen können auch kleine Losgrößen preiswert gefertigt werden.

Wir bieten Ihnen eine schnelle, kostengünstige und unkomplizierte Bearbeitung Ihrer Wunschteile. Starten Sie Ihre Bestellung jetzt direkt in unserem Onlineshop. Profitieren Sie von der jahrelangen Erfahrung unseres Teams. Hier arbeiten echte Menschen. Echte Charaktere aus dem Ruhrpott. Wir packen für Sie an! Der Laserzuschnitt ist immer die erste Wahl, wenn es um die schnelle und saubere Fertigung von Metallzuschnitten geht. Wir planen für Sie den gewünschten Ablauf und unterstützen Sie auch bei komplexen Aufgabenstellungen. Zugeschnitten werden können Bleche bis zur maximalen Größe von 2.980 mm x 1.480 mm aus diesen Materialien: • Baustahl: 0,8 mm bis 20 mm • Edelstahl: 0,5 mm bis 12 mm • Aluminium: 1,0 mm bis 10 mm • Verzinkte Bleche: 1,0 mm bis 4 mm

Die Anwendung von Laserschneiden, unter Einsatz von Sauerstoff oder Stickstoff, zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Um diese zu gewährleisten, verwenden wir bei „Die Laserfabrik“ die modernsten Anlagen der Firma Trumpf. Dieses Verfahren bietet erhebliche Vorteile wie hochpräzise Konturgenauigkeit, exakte Schnittkanten und reine Schnittflächen, und ist ideal für die Bearbeitung von Stahlblechen, Edelstahlblechen und Aluminiumblechen. Das Laserschneiden überzeugt nicht nur durch seine hohe Fertigungsgeschwindigkeit, sondern ist auch bei kleineren Losgrößen wirtschaftlich effizient einsetzbar. Unser Laser meistert diverse Schneidaufgaben mit Bravour, sei es eine mikrometergenaue Schnittfuge im dünnen Feinblech oder ein Qualitätsschnitt in 20 Millimeter dickem Stahlblech. Wir garantieren eine optimale Materialausnutzung durch den Einsatz von CAD-Schachtelplänen.

Die Lasertechnologie ist für die Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium das Maß aller Dinge. Mit unseren computergesteuerten Lasern sind wir in der Lage, feinste Konturen zu schneiden – mit hoher Geschwindigkeit und präziser Verarbeitung. Auf technisch höchstem Niveau und schnellen Reaktionszeiten setzen wir Projekte und Ideen unserer Partner millimetergenau um. Unser Maschinenpark mit verschiedensten Laserschneid-Anlagen gewährleistet beste Qualität mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,1 mm. Wir verfügen über die technische Ausstattung, um Bauteile bei gleichbleibender Qualität optimal weiterzuverarbeiten. Permanente Mess- und Prüfverfahren garantieren ein perfektes Ergebnis in Genauigkeit und Präzision – dokumentiert in einem Prüfbericht.

Laserzuschnitte mit 5 KW Trumpf Trumatic L3050 Co² Laser und 3KW Trumpf Faserlaser 2030. Wir bieten Ihnen: Laserzuschnitte von 0,8 bis 20 mm Stahl Laserzuschnitte 0,8 bis 15 mm Edelstahl Laserzuschnitte 1 bis 12mm Aluminium Laserzuschnitte 3mm Kupfer und Messing Laserzuschnitte bis zu einer Größe von 1500 x3000 mm Toleranzen von unter 0,1 mm Sehr kurze Lieferzeiten durch Lagerhaltung der gängigen Formate und Materialien Wenn Sie Zeichnungen im DXF, DWG oder Step Format beistellen, können wir diese direkt verarbeiten. Falls dies nicht möglich ist, können wir aber auch nach Ihren Skizzen die Laserzuschnitte für Sie fertigen.

Lasergravuren sind eine hochpräzise Methode zur dauerhaften Markierung und Personalisierung von Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Holz. Diese Technik nutzt fokussierte Laserstrahlen, um detailgetreue Gravuren mit einer extrem hohen Auflösung zu erzeugen. Von einfachen Texten und Logos bis hin zu komplexen Grafiken und Barcodes – Lasergravuren bieten eine nahezu unbegrenzte Gestaltungsfreiheit. Besonders in der industriellen Fertigung, im Kunsthandwerk sowie bei der Produktion von Werbeartikeln und Geschenken sind Lasergavuren äußerst beliebt. Die Vorteile von Lasergavuren liegen in ihrer Langlebigkeit, Abriebfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gravurmethoden entstehen bei Lasergavuren keine mechanischen Belastungen des Materials, was sie ideal für empfindliche Werkstoffe macht. Zudem erfolgt der Gravurprozess schnell und effizient, was die Produktionskosten senkt und kurze Lieferzeiten ermöglicht. Unsere Lasergavur-Dienstleistungen sind maßgeschneidert auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Ob Einzelstücke oder Serienproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität. Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können wir selbst filigrane Details und feinste Linien klar und deutlich darstellen. Lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf und setzen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Lasergavuren.

Die hohe Fertigungs­flexibilität sowie Mate­ri­alvielfalt hat dem Verfah­ren in den letz­ten Jahren zu einer herausra­gen­den Stellung in der metallver­arbeiten­den Indus­trie verholfen. Wilsberg Metall­tech­nik setzt hierbei Laserschneidanla­gen der Firmen Bystronic und Trumpf ein. Die Model­le TruLa­ser 5030, sowie Bystar 3015 arbei­ten mit der neues­ten Faser­tech­no­logie. Ein ByAutonom 3015 mit der CO2-Tech­no­logie rundet den Maschinen­park ab. Erstklas­sige Fertigungs­ge­schwindigkei­ten, erzielte Laser­leis­tun­gen von bis zu 6 kW sowie optimale Schneidleis­tun­gen von bis zu 25 mm Dicke für Baustahl, 20 mm Edel­stahl und 12 mm Alumi­nium überzeugen Kunden seit Jahren auf höchs­tem Niveau.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Mit Lasertechnik sind sowohl komplexe Laserkonturen mit Freiformen als auch einfache Zuschnitte hochpräzise zu fertigen. Die Positioniergenauigkeit liegt hier bei +/- 0,05 mm, die Wiederholgenauigkeit bei +/- 0,03 mm. Bis zu einem Format von 3000 x 1500 mm bearbeiten wir folgende Werkstoffe: Stahlblech bis 15mm Stahlblech verzinkt bis 4mm Edelstahl bis 10mm Aluminium (AlMg3) bis 8mm Wir bevorraten zahlreiche Materialien, hier ein Auszug der verfügbaren Bleche: Stahlblech DC01 oder S235JR von 1mm bis 15mm Stahlblech verzinkt DX51 von 0,6mm bis 4mm V2A Edelstahl 1.4301 von 0,3mm bis 10mm V4A Edelstahl 1.4571 und 1.4404 0,6mm bis 10mm AlMg3 von 0,5mm bis 8mm

• 2D-Laserschneiden mit 5 KW-Laserkopf • Stanz-, Biege-, und Ziehteile aus Eisen- und NE-Metallen • Pulverbeschichten mit 2 Automatikkabinen und 3 Einhängekabinen(Tribo/E-Statik) • Oberflächenbearbeitung von Edelstahl (polieren, schleifen und bürsten) • Drücken bis zu einer Teilegröße von 700 * 400 mm • CNC-Kanten bis zu einer Länge von 2m • CNC-Rohrbiegen • Punktschweißen • Baugruppenmontage

Technologie, die wir seit 1991 einsetzen Unser Unternehmen lebt von der Produktion. Aus diesem Grund haben wir den Einstieg in die Laserbearbeitung schon im Jahr 1990 vorbereitet und bearbeiten unsere Bleche mit einem Laser, der eine ideale Ergänzung zu den CNC Stanzmaschinen darstellt. Die Laserbearbeitung ist eine universelle Fertigungstechnologie der CNC-Blechbearbeitung, da die Rüstzeiten minimal sind und die Geschwindigkeit bei der Bearbeitung mit jeder Generation von Laserresonatoren steigt. Wir bei ADLER Competence GmbH & Co. KG verfügen über 2 verschiedene Technologien von Laserstrahlquellen. Es kommt sowohl ein Co2 Laser, sowie ein fibre Laser (Festkörperlaser, bei dem der Laserstrahl über Glasfaser ausgekoppelt wird) zum Einsatz. Da wir uns im Dünnblechbereich mit unterschiedlichen Materialien wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium in verschiedenen Qualitäten und Oberflächen bewegen, reicht die aktuelle Laserleistung von 4 KW vollkommen aus. Außerdem können wir den Hochleistungs-Festkörperlaser auch für Nichteisenmetalle wie Kupfer oder Messing einsetzen. Die Grenze bei dieser CNC-Blechbearbeitungstechnologie liegt bei Teilen, mit sehr vielen gleichen Durchbrüchen. Beim CNC-Blechbearbeitungsverfahren Stanzen kann hier auf Mehrfachwerkzeuge zurückgegriffen werden. Einblick in unsere CNC- Blechbearbeitung: CNC Schachtelprogramm Tops zur Optimierung der Blechzuschnitte Zeitpunkt des Einstechens in das Edelstahlblech Lasergeschnittene Platine aus strichgeschliffenem Edelstahl

Bei Klinkhammer ist Blech immer in Bewegung. Oft werden Bleche geschnitten, gekantet, zu Baugruppen montiert, verschraubt, verschweißt, vernietet, oder mit Zukaufteilen ergänzt. Klinkhammer deckt vom Laserschneiden bis hin zur einbaufertigen Baugruppe alle Bereiche ab. Anlagenbau, Stahlbau, Laborgerätegehäuse, Maschinenbau, Landmaschinenbau, Fahrzeugbau, Förderanlagen und Windkraftanlagen. Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt von Bereichen, für die wir bereits fertigen. Materialstärken: bis 25 mm Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 12 mm Aluminium Großformat: bis 1500 mm x 3000 mm Zeichnungsdaten im Format step iges Laserschneiden von Metallen Seit über 20 Jahren ist Klinkhammer mit der CNC-Laserschneidtechnologie vertraut. Somit war Klinkhammer einer der Pioniere in der Region, die sich an das thermische Trennverfahren von Blechen wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium heranwagten. Buntmetalle wie Kupfer oder Messing werden nicht verarbeitet. Die einzigartige Qualität und Genauigkeit beim Laserschneiden überzeugt und ist eine nicht mehr weg zu denkende Basistechnologie. Immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung nutzen computergesteuertes Laserschneiden, um präzise Schnittkanten zu garantieren. Mit der 5kW CNC-Laserschneidmaschine Trumpf-Laser LC 3030 können Tafelgrößen bis 3000 mm x 1500 mm bearbeitet werden. Ausgestattet ist die Maschine mit einem automatischen Palettenwechsler und wird mittels Säulendrehkran mit Vakuumsaugtraverse beladen. Als Faustregel für das Laserschneiden gilt: Die kleinste Bohrung mit Laser ist "0,8 x Materialstärke". Dies entspricht einem 8mm Loch in einem 10mm Blech. Besonderheiten beim Laserschneiden Kamerasystem zum Einmessen von Teilen zur Nachbearbeitung beim Laserschneiden High-Speed-Schneidsystem zum fliegenden Einstechen, für Dünnblech bis 1,5 mm Metallverarbeitung von A bis Z – vom Laserschneiden bis zum Finish Neben dem Laserschneiden selbst verfügen wir über die technische Ausstattung, um Ihre Bauteile weiterzuverarbeiten. Nach dem Schneiden können wir die Teile auch kanten und schweißen. Sollen die Teile einbaufertig geleifert werden, ist eine Oberflächenveredelung sowie Montage von Baugruppen möglich. Wir können so während des ganzen Verarbeitungsprozesses eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren. Alles aus einer Hand, vom Laserschneiden bis zum Finnish. CAD-Guide zum Laserschneiden Für eine schnelle Angebotserstellung benötigen wir 2D-Zeichnungsdaten im Dateiformat geo, dxf oder dwg, bei 3D-Teilen sind step oder iges Dateiformate wichtig. Bitte schicken Sie uns ergänzend PDF-Zeichnungen zur Maßkontrolle. Ideal für eine zügige Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung beim Laserschneiden ist es, wenn  die CAD-Zeichnungen folgende Anforderungen erfüllen. Hinweise für CAD-Zeichnungen beim Laserschneiden Zeichnung im Maßstab: 1:1 Jede Datei enthält nur eine Zeichnung Die Datei enthält ausschließlich die Produktkontur, keine Rahmen, Maßlinien,  Schriftfelder oder Beschriftungen Linien sind Volllinien, keine gestrichelten Linien, keine Biegelinien Außenkonturen sind in schwarz ausgeführt Gravuren werden automatisch erkannt, wenn diese gelb gezeichnet sind Kleinste Konturen innerhalb eines Bauteils: mindestens 0,8 x der Materialstärke Konturen unterhalb der minimale Bauteil